气密测试设备主要用于防水试验和密封试验。单通道气密性测试可以一次测试一个产品,多通道气密性测试设备可以同时测试多个产品。相对而言,效率大大提高,人工成本大大降低。
装置的气密性是保证实验成功的重要因素之一。检查气密性的方法是:气密性测试仪将反应装置的管端浸入水中,手掌贴在反应器的外壁上(或用酒精灯稍微加热)。如果装置不漏气,容器内的空气受热膨胀,气泡会从管口逸出;容器冷却后,水上升到管道中形成一段水柱;如果设备泄漏,就不会有气泡。
影响气密测试设备泄漏结果的因素有下面这些:
泄漏量是通过密闭腔体的压力降和腔体容积计算得出的,而压力降的大小与检测压力、检测时间有着密切的关系,任一参数的改变都会直接影响检测结果。
(1)检测压力
工件泄漏是否合格,应在相应标准给出的检测压力下进行判断。对于相同尺寸的泄漏,当检测压力变化时,压降也会随之变化。同样,对于泄漏量较小的工件,在不同的检测压力下,泄漏量也会有所不同。
(2)检测时间
检漏仪的检测过程分为充气、平衡、检测和排气四个部分。每个部分都需要时间设定,气体达到稳定状态后才能检测。理想情况下,检测时间越长,泄漏检测精度越高。但在使用中,应根据实际情况确定合理的时间范围,以保证效率。
(3)检测间隔时间
根据理想状态气体方程式:
PV=NRT,其中p是理想气体的压力;V—理想气体体积;N——气态物质的量;T—理想气体的热力学温度。气体的压力与体积和温度有关。在检漏仪的检测过程中,气体被压缩在密闭的腔体中,会导致气体温度升高,温度的变化对微压的检测有很大的影响,终会影响检漏结果。因此,在使用气密测试设备进行二次检测时,须等待压差传感器和气路中的气体恢复到原来的温度和变形状态。由于腔内气体温度难以直接检测,可增加两次检测的间隔时间,保证气体恢复到原始温度。