密封测试仪具体的使用方法介绍

　　密封测试仪主要是通过对真空室抽空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以判定试样的密封性能；或通过对真空室抽空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以判定试样的密封性能。适用于食品、医药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的泄漏密封性能测试。亦可用于药品铝塑泡罩检漏以及包装件经跌落、耐压试验后的密封性能测试。
 

　　密封性能是包装容器的一个重要指标，密封性能的好坏直接影响到包装产品内容物的品质，通过该项测试可以确保整个产品包装密封的完整性，防止因产品密封性能不好，而导致泄漏、污染、变质等问题。
 

　　随着市场的变化，各种产品的性能也在逐渐提高，而防水就是其中一项越来越严格的检测标准之一，不单单是防水等级的提升，对产品的检测效率和频率也在提升。
 

　　传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；其次，对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对工件进行清扫干燥 处理，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、效率的生产需求方面显得力不从心。而密封测试仪常用检测方法很多，有气泡法，涂抹法，气密性检测法，压力降法，流量法，超声波法等等。
 

　　设备通常分为两类，一类是独立的气密性试验设备，仪器只需要通过测试气管与产品进行连接，另一类是气密性试验设备外加工一个工装治具，将产品放置工装治具内进行气密性检测。使用前，应注意远离通风口的位置，周围无强磁场，保持桌面稳定干净，气源充足纯净。具体的使用方法如下：
 

　　1. 连接设备的电源和气源。
 

　　2. 打开电源开关，进入触摸屏系统上进入管理界面。
 

　　3. 通过产品内部容积大小，以及产品多次测试所计算出的压力值，通过调压设置界面，将充气压力设置了标准参数。
 

　　4. 进入主界面，在主界面中设置泄漏值、充气时间、稳定时间、测试时间并保存在主界面。
 

　　5. 通过仪器测试管与产品充气孔连接。
 

　　6. 打开仪器测试按钮，开始气密性试验。
 

　　7. 在测试过程中，当泄漏值大于标准泄漏值时，仪器上会出现NG图案，并发出报警提示，表明该产品有泄漏现象，为不合格产品；当泄漏值小于标准泄漏值时，密封测试仪上会出现PASS图案，并发出报警提示，表明该产品无泄漏现象，为合格产品。
 

　　8. 测试数据将在仪器检测系统中自动保存，方便相关人员进行产品可追溯性和质量控制分析。