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为什么要通过差压气密测试仪进行密封测试?

更新时间:2023-06-12点击次数:1261

  差压气密测试仪是一种流体力学性能测试的设备,主要用于估算不同压力下流体通过某些管道、阀门或设备的流量变化。被广泛用于石油工业,化工工业和制药工业等各个领域,备受欢迎。

 
  原理是利用差压传感器对管道内部流体压差的测量。不同的差压传感器可测量不同的压力范围,因此主要应根据测试要求选择合适的传感器。当液体或气体通过被测试管道或设备时,它们会因内部流碰撞产生一定的压差,差压传感器记录这些压差,并将数据反馈给测试仪器。
 
  同时,还可以通过它的气密性测试功能,检验管道和设备内部气密性能。该测试方法主要利用气密测试仪在大气压下测量被测试对象内部的微小压力变化。当相对静止状态下,被测试对象的内部压力开始发生变化时,通过内部传感器检测到微小的压力变化,并记录下来。这个过程通常需要以稳态保持一段时间,以达到更高的测量精度。
 
  仪器测量精度的准确度与仪器的工作温度、压力及流量测量精度直接相关。此外,测试仪器的结构也影响到其测量准确度。高质量的气密测试仪通常由高密度材料制成,以确保其稳定性和耐用性。
 
  差压气密测试仪是以压缩空气为检测媒介的气密性检测仪,对产品没有任何的污染和有害影响的气密检漏设备,具备检测速度快,稳定性好,精度高等特点。压降式气密检漏设备、集成了正负压测试功能,得到了广泛的应用及发展,被广泛应用于汽车,航空,电子,电器,发动机,气缸,电池,阀门等领域。
 
  主要功能是防水等级测试,如IPX5、IPX6、IPX7及IPX8等。在这里给大家解密一下测试压力和测试参数的设置技巧。通常如果客户产品有标准的检测参数,我们直接参数输入到气密性检漏仪中即可开始测试。但是对没有使用过气密性检漏仪的客户则需要了解一定的测试技巧,然后根据不同的需求,设置合理的参数。
 
  那么我们为什么要通过 差压气密测试仪进行密封测试呢?
 
  1、其一是为了确认一些组装工序装配后成品或者半成品的密封性,应用泄露检测仪可以帮助确认装配的完整性,比如某些产品组装时某一工序出现漏气产品,就可以及时返工,所以在一些关键工序安排气密性检漏工序就可以保证产品密封性是符合要求的。其二就是可以确认模塑、压铸、铸造等铸件是否有多余微小孔洞,这是因为有一些铸件在加工后易出现气孔、缩孔、砂眼等现象,通过气密性检测设备就可以将其中存在微小孔洞的产品筛选出来,避免这类不合格品流入下一道工序。
 
  2、参数测试
 
  在气密检漏设备设置好测试压力后,需进行测试参数的设置。如充气时间,保压时间,检测时间,测试时间,排气时间,泄漏上限,泄漏下限等。
 
  3、压强计算方式:
 
  根据水下压强的计算公式:
 
  P=ρ*g*h--P表示压强,单位为帕Pa
 
  ρ表示水密度,取1*103kg/m3
 
  g是重力加速度,取9.8N/kg
 
  h代表被测物体在水里的深度,单位米(m)
 
  那么1米水水深压力相当于1*103kg/m3*9.8N/kg*1m=9800Pa=9.8KPa,那应该调为10KPA的检测压力。
 
  总之,差压气密测试仪是一种高效的测试仪器,可以帮助用户在生产、制造和研发过程中进行全面的流体力学和气体检测。 然而,使用这种仪器也需要谨慎和规范,仪器的质量和性能也是需要考虑的重要因素。
差压气密测试仪

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